Usinas Ultrasônicas

FaçaBioDiesel tem desenvolvido Equipamentos e Tecnologia de Produçao de BioDiesel através da ultrasônificaçao com o seu parceiro Unique Group. Hoje, as usinas ultrasônicas sao mais modernas no mercado nacional e internacional. As usinas de terceira geraçao usam no reator impulsos ultrasônicos de alta freqüencia provocando forte cavitaçao. Este sistema quebra as moléculas de ácidos graxos com micro-explosoes o que diminui a viscosidade, aumenta o número de cetano e melhora os parâmetros energéticos do BioDiesel.  Escolha sua Usina    Vantagens do Ultrasom   Processo de Produção   Ultrasom Info Geral

Capacidades variando de 2 a 200.000 litros/dia Usinas de pequeno porte são capaz produzir de 2 a 1.500 lts/8hs ou 4.500 lts/24hs Sistema Operacional Totalmente Contínuo Operam com qualquer óleo vegetal ou gordura animal Baixo consumo de energia Baixo consumo de produtos químicos O biodiesel produzido atende as normas ANP/ASTM/EN

Os reatores ultrasônicos de terceira geraçao tem design moderno, sao automatizados e transformam em poucos segundos qualquer óleo vegetal ou gordura animal em BioDiesel.
Alta precisao do sistema de dosagem diminui acesso do catalisador e álcool e a margem de erro ate 0,1%. O sistema de dosagem garante também perfeito funcionamento em qualquer ambiente onde a temperatura e pressao nao refletem nos resultados finais.
Alto nível de automaçao diminui o erro humano na produçao garantindo a qualidade final do BioDiesel e subprodutos finais.

Os reatores sao modulados e podem ser montados em conjunto gerando um grande complexo produtivo. Isso torna possível de construçao de usina de qualquer capacidade.
Um operador pode controlar um complexo inteiro, que consiste de alguns módulos.
Uso dos reatores ultrasônicos reduz a temperatura reacional para 36-45 graus Celsius e permitir vinda mais longa de todos os componentes.

Utilizado reatores ultrasônicos da FaçaBioDiesel nao há necessidade de recuperaçao do excesso de metanol, inicial lavagem do biodiesel ou secagem sob vácuo do produto acabado, que é utilizado em equipamentos tradicionais de produçao biodiesel.

Componentes: Sebo Bovino - 500 lt Álcool Metílico - 75 lt Catalisador - Met. de Sódio - 9 litros Tempo Reacional - 60 segundos Separaçao de Fases (gravidade) - 110 minutos Componentes: Óleo Residual - 500 lt Álcool Etílico - 110 lt Catalisador - Met. de Sódio - 8,5 litros Tempo Reacional - 60 segundos Separaçao de Fases (semi-centrifugação) - 30 minutos

Configuraçao Geral

Um Sistema de pre-mistura composto de Tanques Cônicos confeccionados em aço inox AISI 316L com Sistema de mistura com Inversor de Freqüencia. Motores WEG, Aquecimento elétrico. Bombas confeccionada em aço inox. Temporizadores, Controladores e indicadores digitais de temperatura.

Um Sistema de dosagem do óleo, álcool e do catalisador.

Um Sistema Reacional Ultrasônico composto de conjunto de transdutores, confeccionados em aço inox AISI 316L, Gerenciamento eletrônico computadorizado (Software Integrado). Contato seco para acionamento via CLP. Proteçao contra corrente de pico. Display digital de temperatura, Potencia e funcionamento. Gabinete em Aço Inox 430. Indicadores de temperatura.

Um Sistema de Decatação composto de um Tanque Cônico de Decantaçao, confeccionado em aço inox AISI 430. Equipado em visor de fluxo. Sistema possui uma Centrifuga de Separaçao de Fases.

Um Sistema de Lavagem a Seco, confeccionado em aço inox AISI 430. Equipado em Aquecimento e controlador de temperatura. Sistema de agitaçao.

Um Sistema de Polimento Final com Resina de Troca Ionica

Kit de instalaçao em aço carbono e inox para interligar os equipamentos com isolamento térmico onde for necessario.

Kit de implementos para um laboratório.

Um Manual Técnico-Operacional de instalaçao dos equipamentos e tecnologia de produção de Biodiesel.

Assistencia Tecnica.

Treinamento e Start-Up dos equipamentos no local do Cliente.

Para esclarecer qualquer duvida entre em contato com nossa equipe.