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As Usinas Ultrassônicas da FaçaBioDiesel tem liderança indiscutível no mercado de produçao de combustível veicular na modalidade de biodiesel em toda América Latina. A tecnologia de ultrassonificaçao desenvolvida em parceria entre FaçaBioDiesel e a Unique é capaz de produzir biocombustível de altíssima qualidade.
Ao contrário das empresas que fabricam equipamentos para produçao de biodiesel utilizando o sistema convencional antigo, a FaçaBioDiesel está introduzindo uma tecnologia inovadora através da CAVITAÇÂO ACELERADA ULTRASSONICA, proporcionando vantagens significativas em varias etapas da produçao:
Incrível tempo reacional no processo
Os reatores Ultrassônicos completam a reaçao química entre 30 a 60 segundos ao contrario dos sistemas disponíveis no mercado, onde a reaçao é completada em no mínimo 60 minutos.
Custo beneficio
O alto resultado operacional permite ao investidor adquirir da FaçaBioDiesel uma usina por até metade do preço de mercado e com capacidade de produçao de 3 a 7 vezes maior. Veja tabela de baixo. (todas usinas sao capacitadas para produzir 1.500 litros dia.
A qualidade do óleo
Os reatores Ultrassônicos tem ótimo desempenho tanto com óleo cru quanto purificado, todos os tipos de gorduras animais e qualquer mistura de óleos vegetais. Uma vasta gama de óleos pode ser utilizada para a produçao de biodiesel - pinhao manso, algas marinhas, óleo de soja, girassol, colza, palma, ect, e também resíduos de óleo vegetal - óleo de fritura.
"Uma passagem"
No processo nenhuma re-transesterificaçao é necessária. Esta inovaçao leva a reduçao do tempo em 8-10 vezes em relaçao aos sistemas convencionais. O processo é continuo, nao por batelada.
Purificaçao de Biodiesel consome menor quantidade do agente
As tecnologias convencionais nao sao adequadas para a obtençao de biodiesel de boa qualidade e por isso envolvem grandes quantidades de agentes de lavagem a seco ou água para remoçao das impurezas no processo. Isto aumenta custo operacional do processo. Nosso sistema consome menor quantidade do agente lavador no mercado.
Menor consumo de álcool e catalisador
Necessidade de adiçao de metóxido no meio do processo e excesso de reatores é um dos pontos fracos de tecnologias existentes. Estes equipamentos adicionais exigem mais consumo de energia e consomem mais mao de obra. Com a tecnologia ultrassônica da FaçaBioDiesel a quantidade do álcool utilizado na reaçao está em conformidade com a fórmula química, ou seja, o volume mínimo necessário. A re-reaçao no segundo reator ou repassagem já nao é necessária.
Mínimo consumo energético
Métodos de produçao de biodiesel convencional sao efetuadas em 67-70° C em rota etílica e 54-56° C em rota metílica. Essas temperaturas exigem mais energia elétrica, o que significa maior custo operacional. Além disso, o excesso de metanol necessário no processo convencional provoca significativo consumo de energia elétrica na recuperaçao do mesmo. Usando a tecnologia de cavitaçao ultrassônica da FaçaBioDiesel, o consumo de energia elétrica diminui em todas as fases acima em quase 5-7 vezes
Baixa temperatura reacional
O ultrassom emitido provoca pressao interna maior que externa, o que provoca implosao das moléculas e emissao de energia numa fraçao de segundos, e as moléculas passam de 50 para algo entre 0,1 e 1 mícron de diâmetro. Dessa forma as moléculas de ácidos graxos sao divididas em micro-explosoes; isso resulta em diminuiçao de viscosidade, aumenta centanagem, a melhora outros parâmetros do biodiesel produzido.
Dimensoes mínimas
Os módulos produzidos pela nossa empresa ocupam 5-10 vezes espaço físico menor do que tecnologia convencional com mesma capacidade de produçao.
Reatores BioUltrassônic podem substituir os reatores convencionais e podem ser posicionados em paralelo para aumentar a velocidade de produçao e em serie para aumentar a conversao enquanto se mantém a velocidade do fluxo.
Processo Ultrassônico da FaçaBioDiesel, por ser um conjunto de reatores únicos e compactos, garante uma longa vida do equipamento, nao causando estresse e erosao nos materiais e permite operaçao totalmente continua.
Principal vantagem é menor tempo reacional e de separaçao das fases, o que significa que a mesma planta com sistema ultrassônico pode produzir ate 5 vezes a mais utilizando os mesmos equipamentos.
Reatores Ultrasônicos podem substituir os reatores convencionais e podem ser posicionados em paralelo para aumentar a velocidade de produçao e em serie para aumentar a conversao enquanto se mantém a velocidade do fluxo.
Usando o método de produçao de biodiesel por cavitaçao ultrassônica da FaçaBioDiesel, há diminuiçao dos custos operacionais, custos com agentes de lavagem, nao poluí o meio ambiente pois o processo nao gera água residual no processo. O grande custo benefício do processo ultrassônico na produçao de biodiesel é seu baixo investimento, que representa quase 50% a menos dos preços das usinas convencionais com agitaçao mecânica. O alto resultado operacional permite ao investidor adquirir da FaçaBioDiesel uma usina por até metade do preço de mercado e com capacidade de produçao quase 3 vezes maior.
Para esclarecer qualquer duvida entre em contato com nossa equipe.
Incrível tempo reacional no processo 
